পাউডার লেপ: এটি কি, এটি কিভাবে কাজ করে এবং কিভাবে লেপ পাউডার তৈরি করা হয়

পাউডার আবরণ একটি শুষ্ক সমাপ্তি প্রক্রিয়া যেখানে রজন এবং রঙ্গকের বৈদ্যুতিকভাবে চার্জযুক্ত কণাগুলিকে একটি গ্রাউন্ডেড অংশে স্প্রে করা হয় এবং তারপরে সেই কণাগুলি গলে যাওয়া, প্রবাহিত হওয়া এবং একটি শক্ত, অবিচ্ছিন্ন ফিল্মে নিরাময় না হওয়া পর্যন্ত বেক করা হয়। এটা হল প্রশ্নের সংক্ষিপ্ত উত্তর "পাউডার আবরণ কি?" কোন দ্রাবক, কোন তরল বাহক, এবং কোন ফ্ল্যাশ-অফ সময় নেই। আবরণটি একটি শক্ত পাউডার হিসাবে আসে এবং একটি শক্ত প্লাস্টিকের চামড়া হিসাবে চুলা ছেড়ে দেয় যা প্রায়শই ভেজা রঙের একক আবরণের চেয়ে কয়েকগুণ ঘন হয়।

আপনি যদি কখনও সাইকেলের ফ্রেম, ফাইলিং ক্যাবিনেট বা জানালার অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমে আঙুল চালান এবং একটি মসৃণ, সামান্য মোমযুক্ত পৃষ্ঠ অনুভব করেন তবে আপনি ইতিমধ্যে পাউডার আবরণ স্পর্শ করেছেন। এটি বৈদ্যুতিক ঘের থেকে কৃষি যন্ত্রপাতি সব কিছু রক্ষা করে বিশ্বের সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত শিল্প সমাপ্তিগুলির মধ্যে একটি।

পাউডার আবরণ কি, সরল শর্তে

রাসায়নিকভাবে, একটি আবরণ পাউডার হল উপাদানগুলির চারটি গ্রুপের একটি সূক্ষ্মভাবে মাটির মিশ্রণ: একটি রজন বাইন্ডার, রঙ্গক এবং ফিলার, একটি নিরাময়কারী এজেন্ট এবং অল্প শতাংশ সংযোজন যেমন ফ্লো মডিফায়ার, ডিগাসিং এজেন্ট এবং ইউভি স্টেবিলাইজার। মিশ্রণে কোন কিছুই তরল নয়। মিশ্রণটি শক্তভাবে তৈরি করা হয়, শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত কণার আকারে স্থল, এবং বাক্সে বা তরলযুক্ত হপারে পাঠানো হয়।

আবেদন নীতিগতভাবে সহজ. ধাতব অংশটি গ্রাউন্ড করা হয়, একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বন্দুক পাউডার কণাগুলিকে চার্জ করে যখন তারা অগ্রভাগ থেকে বেরিয়ে যায় এবং চার্জ করা কণাগুলিকে গ্রাউন্ডেড পৃষ্ঠের উপর টানা হয়, যেখানে চুলা তার কাজ না করা পর্যন্ত তারা আটকে থাকে। নির্দিষ্ট ছোট অংশ এবং ভারী তারের পণ্যের পরিবর্তে একটি তরলযুক্ত বিছানা ব্যবহার করা হয়। প্রলিপ্ত অংশ তারপর মোটামুটি একটি চুলা মাধ্যমে ভ্রমণ 10 থেকে 20 মিনিটের জন্য 180 থেকে 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস , রসায়ন এবং অংশের ভরের উপর নির্ভর করে।

দুটি বৈশিষ্ট্য ভেজা পেইন্ট থেকে আলাদা পাউডার আবরণ। প্রথমত, ফিল্মটি বাষ্পীভবনের পরিবর্তে গলে যায়: পাউডারটি একটি অবিচ্ছিন্ন স্তরে প্রবাহিত হয় এবং তারপর একটি থার্মোসেট নেটওয়ার্কে ক্রসলিংক হয়ে যায়। দ্বিতীয়ত, মুক্তির জন্য কোন দ্রাবক নেই, তাই পাউডারগুলিকে শূন্য বা শূন্যের কাছাকাছি VOC উপাদান হিসাবে তৈরি করা হয়, এবং ওভারস্প্রে যে অংশটি মিস করে তা সংগ্রহ করে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

একটি আবরণ পাউডার আসলে ধারণ করে কি

ফর্মুলেশনগুলি প্রয়োগের দ্বারা পৃথক হয়, তবে বেশিরভাগ থার্মোসেট পাউডার একই রেসিপি অনুসরণ করে। নীচের সারণীটি সাধারণ পরিসর এবং প্রতিটি উপাদানের কাজগুলি দেখায়।

পাউডার আবরণ প্রক্রিয়া কিভাবে কাজ করে, ধাপে ধাপে

1. প্রিট্রিটমেন্ট। অংশটি পরিষ্কার করা হয়, হ্রাস করা হয় এবং একটি রূপান্তর আবরণ যেমন আয়রন বা জিঙ্ক ফসফেট দেওয়া হয়, তারপর ধুয়ে শুকানো হয়। আনুগত্য এবং জারা কর্মক্ষমতা এখানে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়, ওভেনে নয়।
2. আবেদন। পাউডার একটি করোনা বা ট্রাইবো বন্দুক দিয়ে স্প্রে করা হয়, বা অংশটি একটি তরলযুক্ত বিছানায় ডুবিয়ে দেওয়া হয়। টার্গেট ফিল্ম বেধ সাধারণত একটি একক কোটে 60 থেকে 120 মাইক্রন।
3. নিরাময়। অংশটি একটি পরিচলন বা ইনফ্রারেড ওভেনে প্রবেশ করে এবং যতক্ষণ না ধাতুটি পাউডার সরবরাহকারী দ্বারা নির্দিষ্ট করা নিরাময়ের উইন্ডোতে পৌঁছায় ততক্ষণ ধরে রাখা হয়, সাধারণত 180 থেকে 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 10 থেকে 20 মিনিট।
4. কুলিং এবং পরিদর্শন. শীতল হওয়ার পরে, অপারেটররা ফিল্মের বেধ, গ্লস, রঙ এবং আনুগত্য পরীক্ষা করে এবং যেকোনো পাতলা জায়গা স্পর্শ করে।

পাউডার আবরণ প্রকার

থার্মোসেট পাউডার

এরা শিল্পের কাজের ঘোড়া। নিরাময়ের সময় রজন ক্রসলিঙ্ক হয় এবং পুনরায় গলিত হতে পারে না, যা একটি শক্ত, রাসায়নিক-প্রতিরোধী ফিল্ম দেয়। সাধারণ রসায়ন হল:

• Epoxy: চমৎকার রাসায়নিক এবং জারা প্রতিরোধের, কিন্তু এটি বাইরে চক করে, তাই এটি ভিতরের অংশ এবং পাইপ আবরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• পলিয়েস্টার: বহিরঙ্গন এক্সপোজারের জন্য আদর্শ পছন্দ, ভাল UV এবং গ্লস ধরে রাখার সাথে।
• হাইব্রিড ইপোক্সি-পলিয়েস্টার: গৃহমধ্যস্থ আলংকারিক অংশগুলির জন্য একটি ব্যয়-কার্যকর মধ্যম স্থল।
• পলিউরেথেন এবং এক্রাইলিক: যেখানে চেহারা, কঠোরতা বা বিশেষ রাসায়নিক প্রতিরোধের বিষয়গুলি উল্লেখ করা হয়েছে৷

থার্মোপ্লাস্টিক গুঁড়ো

নাইলন, পিভিসি, পলিথিন, এবং পলিপ্রোপিলিন পাউডার গলে যায় এবং প্রবাহিত হয় কিন্তু ক্রসলিংক করে না, তাই তারা অনেক ঘন ফিল্ম তৈরি করে, প্রায়ই 250 থেকে 500 মাইক্রন। এগুলিকে পাইপ, ভালভ এবং এমন অংশগুলিতে কার্যকরী আবরণের জন্য বেছে নেওয়া হয় যেগুলি আলংকারিক ফিনিস না করে প্রভাব প্রতিরোধের প্রয়োজন।

পাউডার লেপ বনাম তরল পেইন্ট

নীচের তুলনাটি আমরা শিল্প লাইনে যা দেখি তা প্রতিফলিত করে। পাউডার সবসময় উত্তর হয় না, কিন্তু ধাতব অংশে যা ওভেনের তাপমাত্রা নিতে পারে, এটি সাধারণত খরচ প্রতি ইউনিট স্থায়িত্বের উপর জয়লাভ করে।

ট্রেড-অফ বাস্তব. বেশিরভাগ প্লাস্টিক এবং কাঠের মতো তাপ-সংবেদনশীল সাবস্ট্রেটে পাউডার ব্যবহার করা যায় না, রঙের পরিবর্তনের ফলে উৎপাদনের সময় খরচ হয় এবং খুব পাতলা, অভিন্ন ফিল্মগুলি স্প্রে করা তরল দিয়ে অর্জন করা কঠিন।

যেখানে আজ পাউডার লেপ ব্যবহার করা হয়

শিল্প বিশ্লেষকরা বিশ্বব্যাপী পাউডার আবরণের বাজারকে USD 12 থেকে 15 বিলিয়নের মধ্যে রেখেছেন, যা বছরে প্রায় 4 থেকে 6 শতাংশ বৃদ্ধি পাচ্ছে। চাহিদা একটি অনুমানযোগ্য সেক্টর থেকে আসে:

• স্বয়ংচালিত এবং বৈদ্যুতিক যানবাহন: চাকা, সাসপেনশন যন্ত্রাংশ, ব্যাটারি ট্রে এবং আন্ডারবডি উপাদান।
• আর্কিটেকচারাল অ্যালুমিনিয়াম: জানালার ফ্রেম, পর্দার দেয়াল এবং ক্ল্যাডিং, প্রায়ই AAMA 2604 বা 2605 পারফরম্যান্স লেভেলে নির্দিষ্ট করা হয়।
• যন্ত্রপাতি এবং আসবাবপত্র: ওয়াশিং মেশিনের আবাসন, রেফ্রিজারেটর, অফিস ডেস্ক এবং তাক।
• কৃষি ও নির্মাণ সরঞ্জাম: চ্যাসিস, ফ্রেম এবং সরঞ্জাম যা ঘর্ষণ এবং আবহাওয়ার মুখোমুখি হয়।
• বৈদ্যুতিক এবং টেলিকম: ঘের, ক্যাবিনেট এবং বাসবার নিরোধক।
• কাজের দোকান এবং ক্রীড়া সরঞ্জাম: সাইকেল ফ্রেম, জিম মেশিন, এবং ধাতব খেলনা।

ফিনিশের পিছনে: কীভাবে লেপ পাউডার গ্রাউন্ড এবং শ্রেণীবদ্ধ করা হয়

বন্দুকের বাক্সে পাউডার হিসাবে পাউডার শুরু হয়নি। রজন, পিগমেন্ট, ফিলার এবং অ্যাডিটিভগুলিকে শুষ্ক-মিশ্রিত করা হয়, তারপরে একটি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারে খাওয়ানো হয় যেখানে সেগুলি 90 থেকে 110 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গলে যায় এবং ছড়িয়ে দেওয়া হয়। গরম উপাদান পাতলা ফ্লেক্সে চাপা হয়, একটি ভঙ্গুর শীটে ঠান্ডা হয় এবং চিপসে ভেঙে যায়। এই পয়েন্টের পরে সবকিছুই একটি আকার-হ্রাস সমস্যা, এবং এখানেই চূড়ান্ত আবরণের গুণমান মূলত সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়।

সূক্ষ্ম নাকাল প্রক্রিয়ার হৃদয়. হাতুড়ি মিলগুলি মোটা পর্যায় পরিচালনা করে, যখন বায়ু শ্রেণীবদ্ধকরণ মিল এবং জেট মিলগুলি সমাপ্ত কণা আকারের বিতরণ উত্পাদন করে। যেহেতু রজন 50 থেকে 60 ডিগ্রী সেলসিয়াসে নরম হয়ে যায়, তাই মিলটিকে তাপ তৈরি করার সাথে সাথে তাপ অপসারণ করতে হবে, এই কারণেই বায়ু প্রবাহ এবং শীতলকরণ নকশাটি রটারের গতির মতো গুরুত্বপূর্ণ।

এয়ার ক্লাসিফিকেশন মিল পণ্যের কণার আকার: D50 1.5 এবং 45 μm এর মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য। পণ্য দেখুন →

শ্রেণীবিভাগ হল কাজের অন্য অর্ধেক। একটি পাউডার আবরণে সাধারণত 30 থেকে 45 মাইক্রনের গড় কণার আকার থাকে, 10 মাইক্রনের নিচে জরিমানা ন্যূনতম রাখা হয় এবং 100 মাইক্রনের উপরে মোটা লেজ প্রায় বাদ দেওয়া হয়। জরিমানা দুর্বল তরলকরণ এবং ধুলোবালি প্রয়োগের কারণ, যখন মোটা কণা কমলার খোসা এবং অসম ফিল্ম তৈরি করে। একটি আঁটসাঁট কাটা পয়েন্ট ধরে রাখা একটি পাউডারকে আলাদা করে যা উচ্চ স্থানান্তর দক্ষতায় মসৃণভাবে স্প্রে করে যা প্রত্যাখ্যান এবং পুনরায় কাজ করে। আপনি যদি দেখতে চান কিভাবে সেই কাট পয়েন্ট অনুশীলনে অনুষ্ঠিত হয়, আমাদের নোট কিভাবে একটি গতিশীল পাউডার ক্লাসিফায়ার কাজ করে মেকানিজমের মধ্য দিয়ে চলে।

এয়ার ক্লাসিফায়ার পণ্যের কণার আকার: D50 1 থেকে 45 μm পর্যন্ত। শ্রেণিবিন্যাস দক্ষতা: 60% থেকে 90%। উৎপাদন ক্ষমতা: 1 থেকে 60 t/h. পণ্য দেখুন →

কিছু ফর্মুলেশন আরও এক ধাপ প্রয়োজন। ধাতব রঙ্গক, মোম, এবং চার্জ-নিয়ন্ত্রণ সংযোজনগুলি বেস কণার সাথে বন্ধন করা হয় যাতে তারা পরিবহন বা স্প্রে করার সময় আলাদা হতে পারে না এবং সেই দায়িত্বের জন্য বিশেষভাবে পরিবর্তন মেশিন বিদ্যমান থাকে।

পাউডার আবরণ and modification machine সংশোধক এবং উপকরণগুলি সুনির্দিষ্টভাবে মিটার করা হয় এবং মিশ্রণের অনুপাত অনুসারে সমানভাবে যোগ করা হয়, যা মিশ্রণের অনুপাতের তাত্ক্ষণিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। এটি একটি হাই করার অনুমতি দেয়... পণ্য দেখুন →

এই মাটিতে আমরা প্রতিদিন কাজ করি। জিয়াংসু জেএনডি 2002 সাল থেকে গ্রাইন্ডিং, শ্রেণীবিভাগ, শুকানো, ধূলিকণা সংগ্রহ এবং ফ্লু গ্যাস চিকিত্সা সরঞ্জাম তৈরি করছে, একটি প্রাদেশিক প্রযুক্তি কেন্দ্র দ্বারা সমর্থিত, সাউথইস্ট ইউনিভার্সিটি এবং টংজি ইউনিভার্সিটি এবং ISO 9001, ISO 14001, এবং OHSAS 18001 সার্টিফিকেশনের মতো বিশ্ববিদ্যালয়গুলির সাথে দীর্ঘ সহযোগিতা। আমাদের মিল এবং ক্লাসিফায়ারগুলি পাউডার উত্পাদকদের পাশাপাশি সিমেন্ট, রাসায়নিক, শক্তি এবং ইস্পাত শিল্পগুলিকে পরিবেশন করে এবং তাদের সকলের মধ্যে একই প্রকৌশল প্রশ্ন আসে: কতটা সূক্ষ্ম, কতটা ইউনিফর্ম এবং কতটা ধারাবাহিকভাবে৷

সাধারণ পাউডার আবরণ সমস্যা এবং তাদের কারণ

বেশিরভাগ ত্রুটি তিনটি ভেরিয়েবলে ফিরে আসে: প্রিট্রিটমেন্ট, ফিল্ম বেধ এবং তাপের ইতিহাস। নীচের সারণীতে আমরা প্রায়শই শুনি এমন ত্রুটিগুলির তালিকা করে৷

প্রক্রিয়াটির পাউডার দিকটি সঠিকভাবে পাওয়া

পাউডার আবরণ একটি সরল ধারণা যার পিছনে একটি চাহিদাপূর্ণ সরবরাহ চেইন রয়েছে। রসায়ন ফিল্মটি কীভাবে কাজ করে তা নির্ধারণ করে, তবে কণার আকারের বন্টন নির্ধারণ করে যে এটি কীভাবে স্প্রে করে, আপনি কতটা ওভারস্প্রে পুনরুদ্ধার করেন এবং আপনার লাইনটি কত ঘন ঘন প্রত্যাখ্যান করে। ডিস্ট্রিবিউশনের সূক্ষ্ম প্রান্তে ড্রিফটের কয়েক মাইক্রন একটি মসৃণ রেখাকে একটি রিওয়ার্ক লাইনে পরিণত করতে পারে।

আপনি যদি লেপ পাউডার তৈরি করেন, বা আপনি যদি এটিতে যাওয়া খনিজ ফিলারগুলিকে প্রক্রিয়া করেন, তাহলে একটি স্থিতিশীল কাট পয়েন্ট সহ গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণীবিভাগের সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়া হল সর্বোচ্চ-উত্তেজক সিদ্ধান্ত। আমাদের দল দুই দশকেরও বেশি সময় ধরে মিল এবং ক্লাসিফায়ারের আকার দিচ্ছে এবং কনফিগারেশনের সুপারিশ করার আগে আমরা আপনার উপাদান, আপনার লক্ষ্য বিতরণ এবং আপনার ক্ষমতা দেখে আনন্দিত। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমরা আপনার সাথে সংখ্যার মাধ্যমে কাজ করব।