সংবাদ
বাড়ি / ব্লগ / শিল্প সংবাদ / ডায়নামিক পাউডার ক্লাসিফায়ার: এটি কীভাবে কাজ করে এবং এমএক্স সিরিজের স্পেস

ডায়নামিক পাউডার ক্লাসিফায়ার: এটি কীভাবে কাজ করে এবং এমএক্স সিরিজের স্পেস

A ডাইনামিক পাউডার ক্লাসিফায়ার একটি যান্ত্রিক পৃথকীকরণ যন্ত্র যা একটি ঘূর্ণায়মান খাঁচা বা রটার ব্যবহার করে একটি বায়ু প্রবাহের সাথে একত্রিত করে মাটির উপাদানকে একটি সূক্ষ্ম পাউডার স্রোতে এবং একটি মোটা স্রোতে বিভক্ত করে যা আরও নাকাল করার জন্য ফেরত পাঠানো হয়। রটার গতি প্রাথমিক নিয়ন্ত্রণ পরিবর্তনশীল , এবং এটি সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে অপারেটররা মিল বন্ধ না করেই কাট পয়েন্টকে উপরে বা নিচে স্থানান্তর করতে পারে, যা একটি স্থির বিচ্ছেদ বিন্দুর পরিবর্তে একটি গ্রাইন্ডিং সার্কিটের সুনির্দিষ্ট, পুনরাবৃত্তিযোগ্য সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন যেখানে গতিশীল ক্লাসিফায়ারকে আদর্শ পছন্দ করে তোলে।

একটি ডায়নামিক পাউডার ক্লাসিফায়ারের প্রধান উপাদান

A ডাইনামিক পাউডার ক্লাসিফায়ার একটি একক আবাসনের ভিতরে ঘূর্ণায়মান এবং স্থির অংশগুলিকে একত্রিত করে এবং প্রতিটি অংশ আকার অনুসারে কণাকে আলাদা করতে একটি সংজ্ঞায়িত ভূমিকা পালন করে।

  • ঘূর্ণায়মান খাঁচা বা রটার , একটি কেন্দ্রীয় শ্যাফ্টের চারপাশে সাজানো শ্রেণিবিন্যাস ব্লেড দিয়ে তৈরি যা কেন্দ্রাতিগ বলের দ্বারা বড় আকারের কণা প্রত্যাখ্যান করতে ঘোরে
  • গাইড ভ্যান বা ভলিউট হাউজিং , যা রটারে পৌঁছানোর আগে আগত বায়ু এবং কণা প্রবাহকে একটি সমান, ঘূর্ণায়মান প্রবাহে নির্দেশ করে
  • পরিবর্তনশীল গতি ড্রাইভ মোটর , সাধারণত দূরবর্তীভাবে নিয়ন্ত্রিত, যা রটারের গতি এবং সেইজন্য সূক্ষ্মতা কাট পয়েন্ট সেট করে
  • মোটা গুঁড়া আউটলেট এবং রিটার্ন chute , যা অতিরিক্ত নাকালের জন্য প্রত্যাখ্যাত মোটা কণাকে আবার মিলের মধ্যে পাঠায়
  • সূক্ষ্ম পাউডার আউটলেট , ডাউনস্ট্রিম কালেকশন সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত যেমন সাইক্লোন বা ব্যাগ ফিল্টার

কাজের নীতি এবং বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া

গ্রাউন্ড ম্যাটেরিয়াল মিলটিকে বাতাসের স্রোতে ঝুলিয়ে রেখে ক্লাসিফায়ার হাউজিংয়ে প্রবেশ করে, যেখানে গাইড ভ্যানগুলি প্রবাহকে ঘূর্ণায়মান খাঁচার চারপাশে ঘূর্ণায়মান প্যাটার্নে রূপান্তরিত করে। সূক্ষ্ম কণাগুলি রটার ব্লেডের মাধ্যমে বায়ু প্রবাহকে অনুসরণ করে এবং সূক্ষ্ম পাউডার আউটলেটের মধ্য দিয়ে প্রস্থান করে, যখন মোটা কণাগুলি কেন্দ্রাতিগ বলের দ্বারা বাইরের দিকে নিক্ষিপ্ত হয়, খাঁচায় আঘাত করে, গতি হারায় এবং মোটা রিটার্ন শুটে পড়ে।

দুটি বাহিনী কাটা বিন্দু নির্ধারণ করে

ক্লাসিফায়ারের ভিতরের প্রতিটি কণাকে কেন্দ্রাতিগ বল দ্বারা কাজ করা হয় যা এটিকে বাইরের দিকে ঠেলে দেয় এবং বায়ু প্রবাহ থেকে ড্র্যাগ ফোর্স এটিকে রটার অক্ষের দিকে ভিতরের দিকে টেনে আনে এবং এই দুটি শক্তির মধ্যে ভারসাম্য সঠিক কণার আকার নির্ধারণ করে যা সূক্ষ্ম পণ্যকে মোটা প্রত্যাখ্যান থেকে পৃথক করে।

  1. উচ্চতর রটার গতি কেন্দ্রাতিগ শক্তি বৃদ্ধি করে, আরও মাঝারি আকারের কণাগুলিকে মোটা স্রোতে ঠেলে দেয় এবং একটি সূক্ষ্ম পণ্য তৈরি করে
  2. নিম্ন রটার গতি কেন্দ্রাতিগ শক্তি হ্রাস করে, সূক্ষ্ম প্রবাহের মাধ্যমে আরও মাঝারি আকারের কণাকে অনুমতি দেয় এবং একটি মোটা পণ্য তৈরি করে
  3. হাউজিংয়ের মাধ্যমে বায়ুর পরিমাণ রটার গতির সাথে একসাথে কাজ করে, যেহেতু উচ্চতর বায়ু প্রবাহ ড্র্যাগ ফোর্স বাড়ায় এবং সূক্ষ্ম স্রোতে কিছুটা বড় কণা টেনে নিয়ে যায়

ডায়নামিক পাউডার ক্লাসিফায়ারের সাধারণ প্রকার

ডায়নামিক ক্লাসিফায়ার রটার এবং বায়ু প্রবাহ যেভাবে সাজানো হয় তার দ্বারা সাধারণত গ্রুপ করা হয় এবং পছন্দটি প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা পরিসীমা এবং গ্রাইন্ডিং সার্কিট বিন্যাসের উপর নির্ভর করে।

নাকাল সার্কিট ব্যবহৃত সাধারণ গতিশীল পাউডার ক্লাসিফায়ার কনফিগারেশন তুলনা
টাইপ প্রবাহ ব্যবস্থা সাধারণ সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণ কমন প্লেসমেন্ট
টার্বো টাইপ ক্লাসিফায়ার অনুভূমিক ঘূর্ণি প্রবাহ ফাইন থেকে মাঝারি রেঞ্জ বল মিল বন্ধ সার্কিট সিস্টেম
এয়ার সুইপ্ট কয়লা মিল ক্লাসিফায়ার মিলিত মোটা বিচ্ছেদ এবং ঘূর্ণি প্রবাহ মাঝারি থেকে মোটা পরিসীমা কয়লা গ্রাইন্ডিং এবং পাওয়ার প্লান্ট সিস্টেম
স্ট্যাটিক প্লাস ডাইনামিক কম্বাইন্ড ক্লাসিফায়ার প্রি সেপারেশন ভ্যান এর পরে রটার বিস্তৃত নিয়মিত পরিসীমা সিমেন্ট উল্লম্ব রোলার মিল সিস্টেম

MX সিরিজ কয়লা মিল ডায়নামিক ক্লাসিফায়ার ওভারভিউ

এমএক্স সিরিজ হল একটি কয়লা কলের গতিশীল শ্রেণীবিভাগ যা এয়ার সুইপ্ট কয়লা মিলের জন্য উন্নত বিদেশী গতিশীল শ্রেণীবদ্ধ নকশার প্রবর্তন, হজম এবং একীকরণের মাধ্যমে তৈরি করা হয়েছে। এটি একটি একক ইউনিটে অনুভূমিক ঘূর্ণি বিচ্ছেদের সাথে মোটা পাউডার বিচ্ছেদকে একীভূত করে , দুটি বিচ্ছেদ পর্যায়কে একত্রিত করা যা প্রায়শই পুরানো ক্লাসিফায়ার ডিজাইনে পৃথক সরঞ্জাম দ্বারা পরিচালিত হয়।

MX সিরিজের কয়লা মিল গতিশীল ক্লাসিফায়ারের মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
প্যারামিটার স্পেসিফিকেশন
ফিড কণা আকার 0.5 মিলিমিটার বা ছোট
উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় 10 থেকে 60 টন
প্রযোজ্য উপকরণ সিমেন্ট, পাল্ভারাইজড কয়লা, ক্যালসিয়াম ভিত্তিক পাউডার, সিলিকা পাউডার, টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড, লোহা আকরিক, কোয়ার্টজ পাথর, নির্মাণ বর্জ্য, সোনার আকরিক
আবেদন ক্ষেত্র সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং, নতুন উপকরণ, শুকনো মর্টার, সিরামিক, রাবার, বিদ্যুৎ উৎপাদন, তেল নিষ্কাশন, মহাকাশ

MX সিরিজ ক্লাসিফায়ারের পণ্যের সুবিধা

একটি বিস্তৃত অপারেটিং পরিসীমা জুড়ে উচ্চ আউটপুট

শ্রেণীবিন্যাসকারী কাঠামো শ্রেণীবিভাগের দক্ষতা হ্রাস না করেই বায়ুর পরিমাণ এবং আউটপুটকে বিস্তৃত পরিসরে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়। সিস্টেম আউটপুট সাধারণত 10 থেকে 15 শতাংশ বৃদ্ধি পায় একবার MX সিরিজ ক্লাসিফায়ার একই গ্রাইন্ডিং সার্কিটে একটি পুরানো নির্দিষ্ট কাট পয়েন্ট ডিজাইন প্রতিস্থাপন করে।

কম প্রতিরোধের এবং কম শক্তি খরচ

একটি অপ্টিমাইজড ইউনিফর্ম ফ্লো ফিল্ড ডিজাইন শ্রেণীবিভাগের দক্ষতাকে উন্নত করে যখন সরঞ্জামের প্রতিরোধ ক্ষমতা কমায়, যার ফলে শ্রেণীবিভাগের তুলনায় গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের সামগ্রিক শক্তি খরচ কম হয় যা অশান্ত বা অসম অভ্যন্তরীণ প্রবাহের নিদর্শন তৈরি করে।

সহজ অপারেশন এবং সুবিধাজনক সূক্ষ্মতা সমন্বয়

প্রধান ড্রাইভ মোটরটি কন্ট্রোল রুম থেকে দূরবর্তীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, তাই অপারেটররা উত্পাদন বন্ধ না করে বা সরঞ্জামের এলাকায় প্রবেশ না করেই সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তন করতে ফ্লাইতে রটারের গতি সামঞ্জস্য করতে পারে।

কম পরিধান এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ

একটি অভিনব অভ্যন্তরীণ ঘূর্ণি ডি স্প্লিটিং ডিভাইস রটারের ভিতরে বায়ুপ্রবাহকে খাঁচার সাথে ঘোরানো ছাড়াই বাড়তে দেয়, যা রটারের গতিশীল মুহূর্তকে হ্রাস করে। এটি প্রয়োজনীয় ড্রাইভিং শক্তিকে কমিয়ে দেয় এবং ঘূর্ণায়মান অংশগুলির পরিধানকে হ্রাস করে, এবং অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা উপাদানের সংস্পর্শে আসা বিভাগগুলিকে পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলির দ্বারা চিকিত্সা করা হয় যাতে পরিষেবা জীবন আরও বাড়ানো যায়।

ডায়নামিক পাউডার ক্লাসিফায়ারের শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

ডায়নামিক পাউডার ক্লাসিফায়ার ইনস্টল করা হয় যেখানে একটি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য একটি নির্দিষ্ট বিচ্ছেদ বিন্দুর পরিবর্তে নিয়ন্ত্রণযোগ্য, সামঞ্জস্যযোগ্য কণার আকার কাটা প্রয়োজন।

  • সিমেন্ট নাকাল সিস্টেম , যেখানে সূক্ষ্মতা সরাসরি চূড়ান্ত সিমেন্ট পণ্যের সেট করার সময় এবং প্রাথমিক শক্তিকে প্রভাবিত করে
  • বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য পাল্ভারাইজড কয়লা প্রস্তুতি , বয়লারে স্থিতিশীল দহনের জন্য কয়লার কণা যথেষ্ট সূক্ষ্ম আছে তা নিশ্চিত করা
  • নতুন বিল্ডিং উপাদান এবং শুকনো মর্টার উত্পাদন , যেখানে একটি নিয়ন্ত্রিত কণা আকার বন্টন কার্যক্ষমতা এবং সমাপ্তি প্রভাবিত করে
  • সিরামিক এবং রাবার কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ , অভিন্ন পণ্য বৈশিষ্ট্য জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ সূক্ষ্ম পাউডার প্রয়োজন
  • খনিজ এবং আকরিক প্রক্রিয়াকরণ , কোয়ার্টজ পাথর, লৌহ আকরিক এবং স্বর্ণ আকরিক সহ যেখানে শ্রেণীবিভাগ নিম্নধারার পুনরুদ্ধারের হার উন্নত করে
  • তেল নিষ্কাশন এবং মহাকাশ উপাদান প্রস্তুতির মতো বিশেষ ক্ষেত্র , যেখানে পাউডার সূক্ষ্মতা সহনশীলতা বিশেষ করে টাইট

একটি ডায়নামিক পাউডার ক্লাসিফায়ার নির্বাচন করার সময় মূল পরামিতি

একটি গ্রাইন্ডিং সার্কিটের জন্য সঠিক ক্লাসিফায়ার বাছাই শুধুমাত্র ক্ষমতার দিকে না তাকিয়ে মিল এবং টার্গেট পণ্যের সাথে বিভিন্ন অপারেটিং প্যারামিটার মেলানোর উপর নির্ভর করে।

ফিড উপাদান এবং লক্ষ্য সূক্ষ্মতা

ক্লাসিফায়ারে প্রবেশ করে সর্বাধিক ফিড কণার আকার নিশ্চিত করুন এবং উদ্ভিদ দ্বারা ব্যবহৃত ইউনিটগুলিতে লক্ষ্য সূক্ষ্মতার পরিসর সেট করুন, কারণ এটি প্রয়োজনীয় রটার গতি পরিসীমা এবং ব্লেড কনফিগারেশন নির্ধারণ করে।

বায়ু ভলিউম এবং সিস্টেম প্রতিরোধের

ক্লাসিফায়ার রেজিস্ট্যান্স গ্রাইন্ডিং সিস্টেম জুড়ে প্রয়োজনীয় মোট ড্রাফ্ট ফ্যানের শক্তিকে প্রভাবিত করে, তাই একই বায়ু ভলিউমে নিম্নচাপের ড্রপ সহ একটি শ্রেণিবদ্ধকারী উদ্ভিদের জন্য সামগ্রিক শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়।

লোড এবং রিটার্ন দক্ষতা সঞ্চালন

একটি দক্ষ মোটা রিটার্ন পাথ একটি পরিচালনাযোগ্য সীমার মধ্যে লোড সঞ্চালন করে রাখে, এবং একটি শ্রেণীবিভাগকারী যা বড় আকারের উপাদানগুলিকে পরিষ্কারভাবে ফেরত পাঠায় সেগুলি এমন উপাদান সহ মিলকে ওভারলোড করা এড়ায় যা ইতিমধ্যে সূক্ষ্ম স্রোতে রিপোর্ট করা উচিত ছিল।

দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা

একটি ডাইনামিক পাউডার ক্লাসিফায়ার মিলের পাশাপাশি ক্রমাগত চলে, তাই একটি সংজ্ঞায়িত রক্ষণাবেক্ষণের রুটিন শ্রেণীবিভাগের সঠিকতা স্থিতিশীল রাখে এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম প্রতিরোধ করে।

  1. পরিধানের জন্য পর্যায়ক্রমে রটার ব্লেডগুলি পরিদর্শন করুন, যেহেতু ব্লেড পরিধান ধীরে ধীরে সূক্ষ্মতা কাট বিন্দুকে স্থানান্তরিত করে এমনকি যখন গতি সেটিং একই থাকে
  2. একটি নির্দিষ্ট সময়সূচীতে ড্রাইভ মোটর বিয়ারিং এবং তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন, কারণ বিয়ারিং ব্যর্থতা অপরিকল্পিত ক্লাসিফায়ার ডাউনটাইমের সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি।
  3. ব্লকেজের জন্য মোটা রিটার্ন শুট নিরীক্ষণ করুন, যা সঞ্চালন লোড তৈরি করতে পারে এবং দ্রুত পরিষ্কার না করলে মিল থ্রুপুট কমাতে পারে
  4. রটার স্পিড সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ লুপ নির্ভুলতা যাচাই করুন, যেহেতু একটি প্রবাহিত গতি সংকেত কোনো দৃশ্যমান যান্ত্রিক ত্রুটি ছাড়াই সূক্ষ্মতাকে প্রবাহিত করবে
  5. উচ্চ ঘর্ষণ অঞ্চলে পরিধান প্রতিরোধী লাইনারগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যর্থ হওয়ার আগে প্রতিস্থাপন করুন, বিশেষত কোয়ার্টজ পাথর বা লোহা আকরিক প্রক্রিয়াকরণ সার্কিটগুলিতে

সাধারণ সমস্যা এবং ব্যবহারিক সমস্যা সমাধান

ডায়নামিক পাউডার ক্লাসিফায়ারে ঘন ঘন অপারেটিং সমস্যা এবং তাদের সাধারণ কারণ
সমস্যা সম্ভবত কারণ প্রস্তাবিত পদক্ষেপ
পণ্য সূক্ষ্মতা মোটা প্রবাহিত পরা রটার ব্লেড বা হ্রাস রটার গতি পরিধানের জন্য ব্লেড পরিদর্শন করুন এবং নিয়ন্ত্রণ সেটপয়েন্টের বিরুদ্ধে প্রকৃত রটার গতি নিশ্চিত করুন
ক্রমবর্ধমান সঞ্চালন লোড অবরুদ্ধ মোটা রিটার্ন চুট বা অত্যধিক সূক্ষ্ম কাটা সেটিং রিটার্ন পাথ সাফ করুন এবং লক্ষ্য সূক্ষ্মতার বিপরীতে রটার গতি পর্যালোচনা করুন
উচ্চ সিস্টেম প্রতিরোধের গাইড ভ্যানে অসম অভ্যন্তরীণ বায়ু প্রবাহ বা বিল্ডআপ গাইড ভ্যান পরিষ্কার করুন এবং হাউজিংয়ের ভিতরে উপাদান তৈরির জন্য পরিদর্শন করুন
অত্যধিক মোটর পাওয়ার ড্র ভারবহন পরিধান বা রটার ভারসাম্যহীনতা ভারবহন অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং পরবর্তী নির্ধারিত স্টপের সময় রটার ব্যালেন্স নিশ্চিত করুন

ডায়নামিক পাউডার ক্লাসিফায়ার প্রযুক্তির সাম্প্রতিক উন্নয়ন

ডায়নামিক পাউডার ক্লাসিফায়ারগুলির সাম্প্রতিক উন্নতিগুলি মৌলিক বিচ্ছেদ নীতিতে পরিবর্তনের পরিবর্তে ব্যবহারিক অপারেটিং লাভের উপর মনোনিবেশ করেছে।

এক ইউনিটে মিলিত মোটা এবং ঘূর্ণি বিচ্ছেদ

একটি একক শ্রেণীবিভাগের ভিতরে অনুভূমিক ঘূর্ণি পৃথকীকরণের সাথে মোটা পাউডার বিচ্ছেদকে একীভূত করা, যেমনটি MX সিরিজের নকশায় ব্যবহৃত হয়, সামগ্রিক শ্রেণিবিন্যাসের তীক্ষ্ণতা উন্নত করার সময় একটি গ্রাইন্ডিং সার্কিটের প্রয়োজনীয় পৃথক পর্যায়ের সংখ্যা হ্রাস করে।

দূরবর্তী এবং স্বয়ংক্রিয় সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণ

প্রধান ড্রাইভ মোটরের রিমোট কন্ট্রোল ম্যানুয়াল যান্ত্রিক সামঞ্জস্যের তুলনায় প্রতিক্রিয়ার সময়কে ছোট করে, ডাউনস্ট্রিম মানের প্রতিক্রিয়ার প্রতিক্রিয়ায় নিয়ন্ত্রণ কক্ষ থেকে সূক্ষ্মতা লক্ষ্যগুলিকে সামঞ্জস্য করতে দেয়।

অভ্যন্তরীণ প্রবাহ ক্ষেত্রের অপ্টিমাইজেশান

অভিন্ন ফ্লো ফিল্ড ডিজাইন যা ক্লাসিফায়ার হাউজিংয়ের অভ্যন্তরে অশান্তি কমায় তা নতুন ক্লাসিফায়ার মডেল জুড়ে প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়, যা সরাসরি গ্রাইন্ডিং সিস্টেম চালানোর বিদ্যুৎ খরচ কমিয়ে দেয়।

Dynamic Powder Classifier সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী

একটি গতিশীল এবং একটি স্ট্যাটিক পাউডার ক্লাসিফায়ার মধ্যে পার্থক্য কি?

একটি ডায়নামিক ক্লাসিফায়ার একটি ঘূর্ণমান খাঁচা বা রটার ব্যবহার করে সামঞ্জস্যযোগ্য গতির মাধ্যমে সূক্ষ্মতা কাট বিন্দুকে সক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে, যখন একটি স্ট্যাটিক ক্লাসিফায়ার শুধুমাত্র স্থির গাইড ভ্যান এবং বায়ু প্রবাহের উপর নির্ভর করে, যার অর্থ ভ্যান কনফিগারেশন শারীরিকভাবে পরিবর্তন না করে এর কাট পয়েন্ট সামঞ্জস্য করা যায় না।

কিভাবে রটার গতি পণ্য সূক্ষ্মতা প্রভাবিত করে

রটারের গতি বাড়ানোর ফলে কণার উপর কাজ করা কেন্দ্রাতিগ শক্তি বৃদ্ধি পায়, আরও মাঝারি আকারের উপাদান ফেরত পাঠায় একটি সূক্ষ্ম চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করার জন্য, যখন রটারের গতি হ্রাস করা একটি বৃহত্তর কণার আকারের পরিসরের সাথে একটি মোটা পণ্য তৈরি করে।

MX সিরিজের শ্রেণীবিভাগকারী কোন ফিড কণার আকার গ্রহণ করতে পারে

MX সিরিজের কয়লা মিলের গতিশীল ক্লাসিফায়ার 0.5 মিলিমিটার বা তার চেয়ে ছোট ফিড কণার আকার গ্রহণ করে এবং উপাদান এবং লক্ষ্যমাত্রার সূক্ষ্মতার উপর নির্ভর করে প্রতি ঘন্টায় 10 থেকে 60 টন পর্যন্ত উৎপাদন ক্ষমতা পরিচালনা করে।

কোন উপকরণ একটি গতিশীল পাউডার ক্লাসিফায়ার সঙ্গে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে

সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে সিমেন্ট, পাল্ভারাইজড কয়লা, ক্যালসিয়াম ভিত্তিক পাউডার, সিলিকা পাউডার, টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড, লোহা আকরিক, কোয়ার্টজ পাথর, নির্মাণ বর্জ্য এবং সোনার আকরিক, সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং থেকে বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণের অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে কভার করে।

কেন শক্তি খরচের জন্য শ্রেণীবিন্যাস প্রতিরোধের ব্যাপার

উচ্চতর ক্লাসিফায়ার রেজিস্ট্যান্স সিস্টেম ড্রাফ্ট ফ্যানকে প্রয়োজনীয় বাতাসের ভলিউম বজায় রাখার জন্য আরও কঠোর পরিশ্রম করতে বাধ্য করে, তাই একটি নিম্ন প্রতিরোধের নকশা সরাসরি ফ্যানের দ্বারা ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক শক্তি হ্রাস করে এবং গ্রাইন্ডিং সার্কিটের সামগ্রিক শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়।

একটি আধুনিক ক্লাসিফায়ার কতটা সিস্টেম আউটপুট উন্নত করতে পারে

একটি পুরানো ফিক্সড কাট পয়েন্ট ক্লাসিফায়ারকে একটি আধুনিক সামঞ্জস্যযোগ্য ডিজাইনের সাথে প্রতিস্থাপন করা যেমন MX সিরিজের সামগ্রিক সিস্টেম আউটপুট প্রায় 10 থেকে 15 শতাংশ বৃদ্ধি করতে পারে এবং কয়লা মিল রেট্রোফিট প্রকল্পগুলির জন্য রিপোর্ট করা সাধারণ কর্মক্ষমতার উপর ভিত্তি করে শ্রেণিবিন্যাসের দক্ষতা বজায় রাখতে পারে৷

Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd.
Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd.